對工業(yè)廢氣進行脫硫處理的設(shè)備，以塔式設(shè)備居多，即為脫硫塔。高效噴淋脫硫塔開始以花崗巖砌筑的應用的，其利用水膜脫硫除塵原理，又名花崗巖水膜脫硫除塵器，或名麻石水膜脫硫除塵器。長處是易維護，且可通過配制不同的除塵劑，一起達到除塵和脫硫（脫氮）的效果?，F(xiàn)在隨著玻璃鋼技能的開展，脫硫塔逐步改為用玻璃鋼制造。比較花崗巖脫硫塔，玻璃鋼脫硫塔成本低、加工容易、不銹不爛、重量輕，因此成為往后脫硫塔的開展趨勢。

另外具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損三大優(yōu)勢，也是高效噴淋脫硫塔開展重要趨勢之一。通過多年的改善，已開展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型、氣動乳化型等各種類型的脫硫塔，設(shè)備技能日趨成熟，各有長處和缺乏，企業(yè)可依自身需求選用不同類型。

一定的接觸時刻；

氣液間擾動激烈，吸收阻力小，對SO2的吸收效率高；

煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱為脫硫塔，而用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器。在脫硫塔和脫硫除塵器中，應含SO2的煙氣，對煙氣中的SO2進行化學吸收。為了強化吸收進程，進步脫硫效率，下降設(shè)備的投資和運行費用，脫硫塔和脫硫除塵器應滿足以下的基本要求：

操作安穩(wěn)，要有適宜的操作彈性；

氣液間有較大的接觸面積和

SO2吸收凈化進程，處理的是低濃度SO2煙氣，煙氣量相當可觀，要求瞬間內(nèi)接連不斷地高效凈化煙氣。因此，SO2參加的化學反應應為反應，它們的膜內(nèi)轉(zhuǎn)化系數(shù)值較大，反應在膜內(nèi)發(fā)生，因此選用氣相為接連相、湍流程度高、相界面較大的吸收塔作為脫硫塔和脫硫除塵器比較適宜。通常，噴淋塔、填料塔、噴霧塔、板式塔、文丘里吸收塔等能滿足這些要求。其中，噴淋塔是使用的脫硫塔類型之一，噴淋塔具有結(jié)構(gòu)簡單，工藝成熟可靠的長處， 應用于大型電廠，中小型低硫煙氣管理；對于高硫煙氣管理，有色行業(yè)以氣動乳化脫硫塔、多層噴淋塔等為主。